නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විශේෂඥ නිෂ්පාදන ව්‍යවසායක් ලෙසකොට්ට බ්ලොක් බෙයාරිං, අපි සැමවිටම නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය අපගේ සමාගමේ ජීවනාලිය ලෙස සලකමු. මෑතකදී, අපගේ සමාගම නිල වශයෙන් නිවේදනය කළේ අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළුවීමේ සිට නිමි නිෂ්පාදන පිටවීම දක්වා “පූර්ණ ක්‍රියාවලියක්, බහු-මාන, සොයා ගත හැකි” පරීක්ෂණ යාන්ත්‍රණයක් ස්ථාපිත කරමින් පරීක්ෂණ පද්ධතියේ පුළුල් වැඩිදියුණු කිරීමක් සම්පූර්ණ කරන බවයි. මෙම මුලපිරීම අරමුණු කරන්නේ දැඩි පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සහ වඩාත් සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන් සමඟ ගෝලීය පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ, වඩා විශ්වාසදායක සහ කල් පවතින දරණ නිෂ්පාදන ලබා දීමයි.
කොට්ට බ්ලොක් ෙබයාරිං කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ප්‍රවාහන උපකරණ, පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ, වාතාශ්‍රය උපකරණ ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය උපකරණවල ස්ථායිතාව සහ ආයු කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. විවිධ සේවා කොන්දේසි වල දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අපගේ සමාගම GB/T 27555-2011 “රෝලිං ෙබයාරිං - බාහිර ගෝලාකාර මතුපිට සහිත ෙබයාරිං කැප්” සහ JB/T 8875-2001 වැනි කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන අතර, එක් එක් ෙබයාරිං කට්ටලය සඳහා පූර්ණ-ක්‍රියාවලි තත්ත්ව පාලනය ක්‍රියාත්මක කරයි. මෙම පරීක්ෂණ පද්ධති උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ මූලික අන්තර්ගතය පහත පරිදි වේ:
1. අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව - ප්‍රභවයෙන් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම
උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය උසස් තත්ත්වයේ ෙබයාරිංවල පදනම වේ. අපි එන වානේ සහ වාත්තු කිරීමේ සෑම කාණ්ඩයකම දැඩි ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ සිදු කරන්නෙමු, දරණ කවච සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍යවල රසායනික සංයුතිය නිවැරදිව විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා Thermo Scientific සෘජු කියවීමේ වර්ණාවලීක්ෂ භාවිතා කරමු (මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණ නිරවද්‍යතාවය 0.001% දක්වා). ද්‍රව්‍ය සංයුතිය සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව අපි සහතික කරමු. ඒ සමඟම, දෘඪතා පරීක්ෂණ හරහා, විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව සහතික කිරීම සඳහා අපි මතුපිට රොක්වෙල් දෘඪතාව (HRC 58-62) සහ හර දෘඪතාව (HRC 25-35) අනුක්‍රමණය පාලනය කරමු. ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ හැකිලීමේ කුහර වැනි මතුපිට දෝෂ සඳහා වාත්තු ආවරණ එකින් එක පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
2. සංරචකවල මානයන් සහ හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය - විශිෂ්ටත්වය ලුහුබැඳීම
බාහිර ගෝලාකාර පෘෂ්ඨ සහිත ෙබයාරිං කැප් වල නිරවද්‍යතාවය ඒවායේ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ මෙහෙයුම් කාර්ය සාධනය සෘජුවම තීරණය කරයි. සංරචක සැකසුම් අදියරේදී, ෙබයාරිං වල අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය, පිටත විෂ්කම්භය, පළල සහ ආසන සිදුරු ඉවසීම සඳහා බහු-මාන දත්ත රැස් කර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අපි මිටුටෝයෝ ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මිනුම් උපකරණ (1.5 μm නිරවද්‍යතාවයකින්) භාවිතා කරමු. ඒ සමඟම, ෙබයාරිං වල අභ්‍යන්තර සහ පිටත වළලු වල වටකුරු බව, සිලින්ඩරාකාර බව සහ ගෝලාකාර හැඩයේ දෝෂ නිවැරදිව විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා අපි වටකුරු බව මිනුම් සහ පැතිකඩ මීටර භාවිතා කරමු. ගෝලාකාර පෘෂ්ඨයේ මධ්‍ය උස වැනි යතුරු මානයන්හි සීමිත අපගමනයන් සම්මත පරාසය තුළ දැඩි ලෙස පාලනය වේ. මතුපිට රළු බව සඳහා, රළු බව Ra ≤ 0.2 μm බව සහතික කිරීම සඳහා අපි Keyence ත්‍රිමාණ මතුපිට පැතිකඩමාන භාවිතා කරමු.
3. රේඩියල් නිෂ්කාශනය සහ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතා පරීක්ෂාව - සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම
රේඩියල් නිෂ්කාශනය සහ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය බෙයාරිං වල ක්‍රියාකාරිත්වය මැනීම සඳහා මූලික දර්ශක වේ. ISO5753:2009 අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව, බෙයාරිං වල අභ්‍යන්තර රේඩියල් නිෂ්කාශනය මැනීම සඳහා අපි ත්‍රි-ලක්ෂ්‍ය සම්බන්ධතා ක්‍රමය භාවිතා කරන්නේ එය සම්මත ඉවසීමේ පරාසය 0.05-0.15 mm තුළ ස්ථායීව පාලනය වන බව සහතික කිරීම සඳහා ය. භ්‍රමණ නිරවද්‍යතා පරීක්ෂාව සඳහා, අපි අක්ෂීය ධාවනය (≤ 0.03 mm) සහ රේඩියල් ධාවනය (≤ 0.05 mm) හඳුනා ගැනීමට ලේසර් අන්තර් ඡේදකමාන භාවිතා කරන අතර, අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර බෙයාරිං වල සුමට බව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරමු.
4. භ්‍රමණ නම්‍යශීලීභාවය සහ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව - සැබෑ සේවා කොන්දේසි අනුකරණය කිරීම
භ්‍රමණ නම්‍යශීලීභාවය උපකරණවල මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි. සෑම ෙබයාරිං කට්ටලයක්ම එකලස් කළ පසු, භ්‍රමණය සුමටද, ඇලවීම හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්ද නොමැතිවද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එය ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂකයක් සමඟ අතින් භ්‍රමණ පරීක්ෂණ සහ ප්‍රමාණාත්මක අනාවරණයකට භාජනය වේ. මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා, අපි ෙබයාරිං වල IP65 ආරක්ෂණ මට්ටම සත්‍යාපනය කිරීමට, මිනිත්තු 30 ක් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා දූවිලි සහ ජල මීදුම පරිසරයන් අනුකරණය කිරීමට සහ කටුක සේවා තත්වයන් තුළ ෙබයාරිං වල විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ මුදු සහ ලිහිසි තෙල් වල දූවිලි හා ජල ප්‍රතිරෝධය ඇගයීමට මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණ බංකුවක් භාවිතා කරමු.
5. කම්පන සහ ශබ්ද විශ්ලේෂණය - ගතික කාර්ය සාධනය පිළිබඳ පුළුල් තක්සේරුව
කම්පන සහ ශබ්ද මට්ටම් බෙයාරිං වල සෞඛ්‍ය තත්ත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා වැදගත් මාධ්‍යයන් වේ. නිමි බෙයාරිං කට්ටලයක කම්පන වර්ණාවලි එකතු කර විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා අපි Bruel & Kjaer කම්පන විශ්ලේෂණ පද්ධතිය (5Hz – 20kHz සංඛ්‍යාත පරාසයක් සහිත) සහ Schaeffler FAG බෙයාරිං විශ්ලේෂකය සන්නද්ධ කළෙමු. ISO 15242 වැනි ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්හි වර්ණාවලි සීමාවන් සංසන්දනය කිරීමෙන්, ධාවන පථ හානිය, බෝලවල අසමාන ඇඳීම් හෝ කූඩු දෝෂ වැනි අභ්‍යන්තර දෝෂ අපට නිවැරදිව හඳුනාගත හැකිය. සාමාන්‍ය උසස් තත්ත්වයේ බෙයාරිං ක්‍රියාත්මක වන විට අඩු කම්පන සහ ශබ්දයක් පවත්වා ගනී.
හය. ගතික බර සහ කල්පැවැත්ම පරීක්ෂාව - දරණ ධාරිතාව සත්‍යාපනය කිරීම
සැබෑ සේවා තත්ත්වයන් යටතේ ෙබයාරිං වල දරණ ධාරිතාව සහ සේවා කාලය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා, ගතික බර පරීක්ෂණ සිදු කිරීම සඳහා අපි Instron හයිඩ්‍රොලික් සර්වෝ තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය (උපරිම බර 250kN සමඟ) භාවිතා කළෙමු. ශ්‍රේණිගත කළ අගය මෙන් ≥ 1.5 ගුණයක අක්ෂීය බරක් යටතේ ෙබයාරිං වල ක්‍රියාකාරිත්වය අපි සත්‍යාපනය කළ අතර පැය 200 ක් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන විට උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම 45℃ නොඉක්මවන බව සහතික කළෙමු. ඒ සමඟම, L10 ආයු කාලය පැය ≥ 10,000 ක් බව සහතික කිරීම සඳහා අපි ISO 281:2007 ප්‍රමිතියට අනුකූලව ශ්‍රේණිගත කළ ආයු කාලය ගණනය කළෙමු.
VII. පෙනුම පරීක්ෂාව සහ අවසාන කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව - අවසාන තත්ත්ව පරීක්ෂණ ස්ථානය
ඇසුරුම් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීමට පෙර, මතුපිට ඉරිතැලීම්, මලකඩ, සීරීම් හෝ සීරීම් වැනි ඕනෑම දෝෂයක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය නිරීක්ෂණ සහ දෘශ්‍ය අන්වීක්ෂ දෙකම භාවිතා කරමින් සෑම බෙයාරිං කට්ටලයක්ම දැඩි දෘශ්‍ය පරීක්ෂණවලට භාජනය විය යුතුය. සලකුණු සහ ඇසුරුම් තොරතුරු පැහැදිලි සහ සම්පූර්ණ බව සහතික කිරීම සඳහා ෙබයාරිං නිවාස තීන්ත සහ මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ ගුණාත්මකභාවය ද පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. JB/T 6641 හි රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා අවශේෂ චුම්බක අගය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සියලුම පරීක්ෂණ දත්ත තත්‍ය කාලීනව පටිගත කර "එක් කේත සොයා ගැනීමේ හැකියාව" ලබා ගැනීම සඳහා පද්ධතියට ඇතුළත් කරනු ලැබේ - නිෂ්පාදනය කරන ලද සෑම ෙබයාරිං කට්ටලයක්ම අමුද්‍රව්‍ය කාණ්ඩය, සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටිය සහ පරීක්ෂණ වාර්තා වෙත සොයා ගත හැක.
පාරිභෝගික කැපවීම
පරීක්ෂණ පද්ධතියේ පුළුල් වැඩිදියුණු කිරීම යනු "ගුණාත්මකභාවය පළමුව" යන දර්ශනය සඳහා අපගේ දැඩි කැපවීමයි. අමුද්‍රව්‍ය ඇතුළත් කිරීමේ සිට නිමි භාණ්ඩය සම්පූර්ණ කිරීම දක්වා, සෑම ක්‍රියාවලියක්ම, සෑම පරාමිතියක්ම සහ සෑම පරීක්ෂණයක්ම ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම් වේ. අපි ගනුදෙනුකරුවන්ට ලබා දෙන්නේ බෙයාරිං කට්ටලයක් පමණක් නොව, උපකරණවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා බැරෑරුම් කැපවීමක් බව අපි තේරුම් ගනිමු.
අනාගතයේදී, අපි පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කරන අතර ගෝලීය පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් කැපී පෙනෙන නිෂ්පාදන ගුණාත්මක සේවාවන් සැපයීම සඳහා උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ හඳුන්වා දෙන්නෙමු. මඟ පෙන්වීම සඳහා අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට පැමිණ අපගේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වන නොසැලෙන ලුහුබැඳීම දැක ගැනීමට නව සහ පැරණි ගනුදෙනුකරුවන් සාදරයෙන් පිළිගනිමු!